玻璃鋼鹽酸罐受到腐蝕的外力因素與設(shè)備在化工行業(yè)中的應(yīng)用
作者：hengke 來源：河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司時間：2018-09-17 04:33 訪問量：次
描述：外力因素在露天環(huán)境下，太陽光中的紫外線使樹脂降解，強度降低。溫差變化，玻璃鋼儲罐直接處在陽光。在直射狀態(tài)下，熱脹冷縮能使玻璃鋼出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，玻璃溫差變化、鋼內(nèi)部殘留的空隙、氣泡，在溫差變化的條件下容易擴展，加速結(jié)構(gòu)的損壞，使強度降低。應(yīng)力因素，罐氣內(nèi)裝30%鹽酸，儲罐上部為氣相環(huán)境。
玻璃鋼鹽酸罐受到腐蝕的外力因素與設(shè)備在化工行業(yè)中的應(yīng)用
一、玻璃鋼儲罐受到腐蝕的外力因素有以下幾點：
①露天環(huán)境。太陽光中的紫外線使樹脂降解，強度降低。風(fēng)雨冰霜對玻璃鋼表面也有一定的侵蝕作用。在水的作用下，樹脂出現(xiàn)降解現(xiàn)象，使玻璃鋼中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會被侵蝕、溶析，使老化進程加快，強度降低。
②溫差變化。儲罐直接處在陽光直射狀態(tài)下，熱脹冷縮能使玻璃鋼出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，玻璃溫差變化、鋼內(nèi)部殘留的空隙、氣泡，在溫差變化的條件下容易擴展，加速結(jié)構(gòu)的損壞，使強度降低。
③應(yīng)力因素。罐氣內(nèi)裝30%鹽酸，儲罐上部為氣相環(huán)境。氣相狀態(tài)下，體分子體積小，活動劇烈，已滲入到玻璃鋼罐體內(nèi)，在缺陷處聚集，產(chǎn)生應(yīng)力集中。另外，玻璃鋼罐在使用過程中，由于儲存介質(zhì)液位不斷地變化，儲罐經(jīng)常處在彈性變化狀態(tài)下，罐體不斷承受著交變應(yīng)力作用。支點處支點對罐產(chǎn)生向上的力，從而造成封頭與罐體的結(jié)合部位產(chǎn)生剪應(yīng)力。封頭自身重力、介質(zhì)擠壓、外部的強烈碰撞，會使裂紋迅速大面積擴展。
以上3個原因造成儲罐首先在上部拼裝接縫處及人孔蓋開裂，產(chǎn)生裂紋，造成鹽酸泄漏。該罐發(fā)生泄漏將直接影響脫鹽水的正常制備，給裝置安全穩(wěn)定生產(chǎn)帶來危害，更為嚴(yán)重的是對裝置環(huán)境造成侵害，必須采取有效措施進行維護。
二、玻璃鋼設(shè)備在化工行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛：
1、鹽水精制工段：
原鹽溶解后的粗鹽水中含有Ca2+、Mg2+、SO42-、Fe3+等雜質(zhì)不能直接用于電解槽，并且控制精制玻璃鋼設(shè)備Ca2+、Mg2+、Fe3+離子的析出控制其含量。所有玻璃鋼設(shè)備的制造就針對其控制要求，在制造過程中內(nèi)襯防腐層采用雙襯、聚酯纖維制作增強材料，低Ca2+、Mg2+樹脂作機體材料進行增強玻璃鋼制品，一般采用樹脂類型為乙烯基酯。
2、電解工段
鹽水電解由于存在著氯化鈉的溶液，濕氯氣、氨水以及淡鹽水、次氯酸等腐蝕性介質(zhì)，對生產(chǎn)裝置中的設(shè)備、管路的材質(zhì)選擇提出了教高要求。在此工段所采用的玻璃鋼設(shè)備有：氯氣水封槽、捕集器、氯水儲槽，氯氣洗滌塔、水霧分離器、高純鹽酸貯槽、鹽酸貯槽等，除分離器采用PVC/FRP結(jié)構(gòu)，其他可采用FRP結(jié)構(gòu)。
3、氯氣處理工段
氯氣處理的工藝流程大致包括氯氣冷卻，干燥脫水，凈化和壓縮輸送幾個部分，其主要的腐蝕性介質(zhì)為濕氯氣、氨水和稀硫酸，在此工段中玻璃鋼設(shè)備有：脫氯塔、填料干燥塔、氯氣吸收塔（也稱泡罩干燥塔）等，一般采用PVC/FRP結(jié)構(gòu)。
4、氯氣及廢水處理工段：
電解工程開停車時產(chǎn)生的低純度氯氣以及事故處理氯氣及各工序產(chǎn)生的廢氯氣、鹽酸氣等均在此工段處理，采用低濃度堿吸收，生成次氯酸鈉溶液，此溶液在不穩(wěn)定時腐蝕性極強，原來一般采用PVC作內(nèi)襯層，F(xiàn)RP作加強層的結(jié)構(gòu)型式，我廠最新采用國外進口乙烯基酯樹脂采用全FRP結(jié)構(gòu)。
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